Materiały włókninowe przełamują tradycyjną zasadę produkcji tekstyliów. Charakteryzują się krótkim procesem produkcji, szybkością produkcji, wysoką wydajnością, niskim kosztem, szerokim zastosowaniem, źródłami surowców i innymi cechami. Stanowią nową generację materiałów przyjaznych dla środowiska, odpornych na wodę, oddychających, elastycznych, niepalnych, nietoksycznych i niedrażniących, kolorowych i innych cechach.

Włóknami do produkcji włóknin są polipropylen (PP) i poliester (PET). Ponadto występują włókna poliamidowe (PA), wiskozowe, akrylowe, akrylowe (HDPE) i chlorowe (PVC).

Ze względu na wymagania użytkowe tkaniny włókninowe dzieli się na dwie kategorie: tkaniny jednorazowego użytku i tkaniny trwałe.

Ze względu na proces produkcji dzieli się je na:

1. Tkanina włókninowa typu spunlaced: proces spunlaced polega na poddaniu warstwy lub wielowarstwowej siatki włókien działaniu strumienia wody pod wysokim ciśnieniem, tak aby włókna się ze sobą splątały, wzmacniając siatkę włókien i nadając jej określoną wytrzymałość.

2. Termiczne wiązanie włókniny: Termiczne wiązanie włókniny odnosi się do dodania włóknistego lub proszkowego materiału wzmacniającego w postaci kleju topliwego do siatki włókien, po podgrzaniu i schłodzeniu, wzmocnienie w tkaninę przekształca się w siatkę włókien.

3. Przepływ powietrza przez włókninę z masy celulozowej: włókninę z masy celulozowej można również nazwać papierem bezpyłowym lub suchą włókniną papierową. Technologia ta polega na wykorzystaniu przepływu powietrza przez siatkę z płyty pilśniowej z masy celulozowej, która jest luźna i tworzy pojedyncze włókna, a następnie za pomocą metody przepływu powietrza powoduje aglutynację włókien na siatce, tworząc siatkę z włókien, a następnie wzmacnia ją.

4. Mokra włóknina: mokrą włókninę umieszcza się w środowisku wodnym surowców włóknistych luźno w pojedyncze włókno, jednocześnie mieszając różne surowce włókniste, wykonane z zawiesiny włóknistej, zawiesina włóknista transportowana do mechanizmu sieciowego, włókno w stanie mokrym w sieć, a następnie wzmacniane w tkaninę.

5. Tkanina włókninowa typu spunbond: tkanina włókninowa typu spunbond powstaje w wyniku wytłaczania i rozciągania polimeru w celu utworzenia ciągłego włókna, włókna ułożonego w siatkę, siatki włókien po jej własnym połączeniu, wiązaniu termicznym, wiązaniu chemicznym lub metodzie wzmocnienia mechanicznego, tak aby siatka włókien przekształciła się w tkaninę włókninową.

6. Tkanina włókninowa typu melt-blown: proces produkcji włókniny typu melt-blown: podawanie polimeru – wytłaczanie ze stopu – formowanie włókien – chłodzenie włókien – siatka – wzmocnienie tkaniny.

7. igłowana włóknina: igłowana włóknina to rodzaj włókniny wytwarzanej metodą suchą, igłowana włóknina to efekt nakłuwania igłą, puszyste włókno wzmacniające tkaninę.

8. szycie włókniny: włóknina to sucha włóknina, której metoda dziania polega na wykorzystaniu osnowy dziewiarskiej z siatki włókien, warstwy przędzy, materiałów nietekstylnych (takich jak folie plastikowe, cienka folia metalowa itp.) lub ich kombinacji w celu wzmocnienia, w celu wytworzenia włókniny.

9. Włóknina hydrofilowa: stosowana głównie w produkcji materiałów medycznych i zdrowotnych, aby zapewnić lepsze czucie i nie podrażniać skóry. Podobnie jak podpaski higieniczne, wkładki higieniczne wykorzystują właściwości hydrofilowe włókniny hydrofilowej.

Funkcje i zastosowania

Trwałość, jednorazowość. Izolacja, przewodzenie. Miękkość, sztywność. Delikatność i rozciągliwość. Izotropia, filtr anizotropowy, oddychający i nieprzepuszczalny dla wody. Elastyczność, sztywność.

Lekkie, luźne, ciepłe. Cienkie jak skrzydła cykady, grube jak filc. Wodoodporne i przepuszczające wilgoć.

Prasowanie, szycie, formowanie. Trudnopalne, antystatyczne. Wodoodporne, wodoodporne, odporne na zużycie i odporne na spieranie.

Odporność na zagniecenia, dobra elastyczność, wysoka absorpcja wilgoci, właściwości hydrofobowe.

Medyczne i zdrowotne: fartuch chirurgiczny, czepek, kaptur, plaster bawełniany, podpaska higieniczna damska, pieluchy dziecięce, wilgotne ręczniki do twarzy, bielizna sanitarna, osłona przeciwkurzowa.

Rolnictwo: tkaniny żniwne, tkaniny szklarniowe.

Przemysł: wykładziny dyskietek, tkanina rogowa, materiał filtracyjny, filc dźwiękochłonny, wykładziny pierścieni uszczelniających, tkanina kablowa, wzmocniony włóknem szklanym (FRP), przemysłowe tkaniny ścierne, uszczelki odporne na wstrząsy, materiały izolacyjne, linia bazowa taśmy, linia bazowa rury, rura wentylacyjna, tkanina ze skóry piaskowej.

Opakowanie: worek z cementem kompozytowym, tkanina wyściółki worka, wyściółka podstawy opakowania, kołdra, torba do przechowywania, mobilna torba żakardowa.

Obuwie odzieżowe: podszewka odzieżowa, flok, twarda podszewka palców, podszewka pięty, bielizna, sztuczna skóra jelenia, skóra syntetyczna, ciepła podszewka butów, podszewka podeszwy butów z materiału.

Przemysł motoryzacyjny: odpady tekstylne, filc izolacyjny na gorąco, filc amortyzujący, dachy, wykładziny poduszek, dywany, wykładziny drzwi samochodowych, elementy filtrów samochodowych, poduszki formujące.

Odzież domowa: tkanina na wnętrze sofy, dywan, tkanina ścienna, tkanina na lustro, torebka herbaty, worek filtrujący do odkurzacza, torba na zakupy, prześcieradło z nadrukiem, pokrowiec na przyjęcie, poduszka, śpiwór, ściereczka do czyszczenia na sucho, czysta ściereczka, zasłona, obrus, abażur.

Inżynieria lądowa, architektura: wzmocnienie, filtracja, linoleum, płyta drenażowa, wodoodporny materiał na pokrycia dachowe, kolej, autostrada, nasyp, zbocze, izolacja akustyczna portu, kanalizacja, zapobieganie przegrzewaniu się terenu, separacja, drenaż.

Inne zastosowania: rakieta nośna, stożek cieplny głowicy pocisku, wykładzina dyszy ogonowej, zaawansowany papier drukarski, odporne na ciepło płytki do wahadłowców kosmicznych, tkanina na mapy, tkanina do kalendarzy, tkanina sztuczna, tkanina do malowania farbami olejnymi.

Wszystkie muszą zostać przetestowane, aby ustalić, czy tkanina spełnia wymagania. Aby dowiedzieć się więcej maszyny do testowania tkanin włókninowych, kliknij tutaj .

E-mail: hello@utstesters.com

Bezpośrednio: + 86 152 6060 5085

Tel.: +86-596-7686689

Sieć: www.utstesters.com