Ten pneumatyczny tester wytrzymałości przędzy Służy głównie do badania wytrzymałości na zerwanie i wydłużenia przędzy. Operacja musi być rygorystyczna, aby zapewnić dokładność danych. Poniżej znajdują się szczegółowe instrukcje i środki ostrożności:

I. Etapy operacji

1. Przygotowanie

Kontrola sprzętu: Sprawdź, czy źródło ciśnienia powietrza jest stabilne (zwykle wymagane jest ciśnienie 0,4–0,6 MPa), czy nie ma nieszczelności na połączeniach przewodów powietrza i czy zaciski nie są zużyte.

Kalibracja: Do kalibracji czujnika siły i urządzenia mierzącego wydłużenie należy używać standardowych ciężarków lub kalibratorów (zaleca się wykonywanie tej czynności przed każdym uruchomieniem maszyny).

Pobieranie próbek przędzy: Wytnij próbkę przędzy o określonej długości (zazwyczaj 500 mm) zgodnie z normą (np. GB/T 3916), aby uniknąć skręcenia lub uszkodzenia.

2. Zaciskanie próbki

Wybór zacisku: Wybierz zacisk płaski lub zacisk kabestanowy w zależności od grubości przędzy, aby zapobiec ślizganiu się lub zaciskaniu.

Metoda zaciskania:

(1) Umieść oba końce przędzy pionowo w górnym i dolnym zacisku, aby upewnić się, że nie ma luzu ani naprężenia wstępnego.

(2) Po zaciśnięciu należy sprawdzić, czy przędza jest wyśrodkowana, aby uniknąć ugięcia, które mogłoby wpłynąć na wyniki testu.

Naprężenie wstępne: Przędzę elastyczną należy poddać naprężeniu wstępnemu (np. 0,5 cN/tex), które można ustawić za pomocą zacisku naprężającego lub oprogramowania.

3. Ustawienie parametrów

Tryb testowy: Wybierz „stałą prędkość rozciągania” (zwykle 100–500 mm/min) lub „stałe wydłużenie”.

Warunki testu: Ustaw długość pomiarową (zwykle 250 mm lub 500 mm), prędkość rozciągania i liczbę testów (≥10 razy, biorąc średnią).

Regulacja źródła powietrza: Dostosuj ciśnienie powietrza do wymaganego zakresu urządzenia (np. 0,5 MPa) za pomocą zaworu redukcyjnego ciśnienia.

4. Rozpocznij test

Kliknij przycisk „Start”, a urządzenie automatycznie zacznie rozciągać przędzę, aż do jej zerwania.

Obserwuj proces zrywania przędzy w czasie rzeczywistym. W przypadku poślizgu lub nieprawidłowego zamocowania, natychmiast wstrzymaj pomiar i ponownie załaduj próbkę.

5. Rejestrowanie danych

Urządzenie automatycznie rejestruje wytrzymałość na zerwanie (cN lub N), wydłużenie przy zerwaniu (%), krzywą wytrzymałości w czasie itp.

Podczas eksportowania danych należy wskazać warunki testu (temperaturę i wilgotność, prędkość rozciągania itp.).

6. Końcowe sprzątanie

Wyłącz źródło powietrza i usuń resztkowe ciśnienie powietrza.

Wyczyść urządzenie, aby pozostałości włókien nie zakłóciły kolejnego testu.

II. Środki ostrożności

1. Bezpieczna obsługa

Aby uniknąć przytrzaśnięcia, nie należy dotykać ruchomych części podczas przeprowadzania testu.

Urządzenie zatrzyma się w przypadku nagłego zaniku gazu i będzie wymagało ręcznego zresetowania.

2. Dokładność danych

Przetestuj tę samą próbkę co najmniej 10 razy i wyeliminuj wartości nieprawidłowe (takie jak odchylenie ±20% od średniej).

Temperatura i wilgotność w laboratorium muszą spełniać normy (np. 20±2℃, 65±3%RH).

3. Punkty konserwacyjne

Sprawdzaj stan przewodu powietrza co tydzień i regularnie smaruj prowadnicę.

Czujnik powinien być odporny na przeciążenia i cykl kalibracji nie powinien przekraczać 3 miesięcy.

III. Typowe rozwiązywanie problemów

Poślizg przędzy: Wymień zacisk antypoślizgowy lub zwiększ powierzchnię zacisku.

Wyniki mogą się znacznie różnić: sprawdź jednorodność przędzy i ustawienie zacisków.

Urządzenie nie reaguje: Sprawdź czy ciśnienie powietrza spełnia normę i ponownie uruchom układ sterowania.

Dzięki standaryzacji obsługi i regularnej konserwacji wyniki testów są wiarygodne. Dane techniczne poszczególnych modeli mogą się nieznacznie różnić, dlatego zaleca się zapoznanie z instrukcją obsługi konkretnego urządzenia.

E-mail: hello@utstesters.com

Bezpośrednio: + 86 152 6060 5085

Tel.: +86-596-7686689

Sieć: www.utstesters.com