Głównymi czynnikami wpływającymi na wytrzymałość i wydłużenie przędzy są właściwości włókna i struktura przędzy. Wytrzymałość i wydłużenie przędzy mieszanej są ściśle związane z różnicą właściwości włókna mieszanego i proporcją mieszanki. Czynniki zewnętrzne, takie jak temperatura, wilgotność i warunki badania wytrzymałości, mają taki sam wpływ na wytrzymałość i wydłużenie przędzy, jak samo włókno.

Właściwości włókien

Długość włókna i gęstość liniowa:

Im dłuższa i cienka jest włókno, tym większy jest opór tarcia między włóknami w przędzy, a zsuwanie się przędzy jest trudniejsze, zatem wytrzymałość przędzy jest większa.

Gdy jednolitość długości włókien jest dobra, a same włókna są cienkie i jednolite, przędza jest równa, a słabe słoje występują nielicznie, ale nie są znaczące, co korzystnie wpływa na poprawę wytrzymałości przędzy.

Wytrzymałość włókien:

Gdy wytrzymałość i wydłużenie włókna są duże, wytrzymałość i wydłużenie przędzy są również duże; wytrzymałość przędzy jest duża, jeśli włókno jest mocne, a nierównomierność wydłużenia jest niewielka.

Właściwości tarcia powierzchniowego włókien:

Wraz ze wzrostem współczynnika tarcia powierzchniowego włókna μ wzrasta opór ślizgowy między włóknami, zmniejsza się długość poślizgu lc, zmniejsza się proporcja liczby włókien ślizgowych, a wytrzymałość przędzy wzrasta. Zwiększenie liczby karbów włókien może zwiększyć opór ślizgowy między włóknami.

Struktura przędzy

(1) Wpływ struktury przędzy cięte na jej wytrzymałość i wydłużenie odzwierciedla się głównie w skręcie.

Wraz ze wzrostem współczynnika skrętu wzrasta opór tarcia między włóknami drewna i przędza nie ślizga się, co jest zaletą w przypadku przędzy z włókien krótkich. Jednak wraz ze wzrostem współczynnika skrętu, wraz ze wzrostem kąta nachylenia włókien, efektywna składowa wytrzymałości włókien w osi przędzy maleje, a niejednorodność pęknięć włókien nasila się. Jednocześnie wzrost średnicy przędzy, gdy włókna są pochylone, niekorzystnie wpływa na jej względną wytrzymałość.

(2) Wpływ spółki akcyjnej

Połączenie pojedynczych nici powoduje, że pasma przędzy skręconej są jednolite, a pomiędzy poszczególnymi niciami następuje kontakt, dzięki czemu siła wiązania pomiędzy zewnętrznymi włóknami pojedynczej nici wzrasta. Wytrzymałość nici jest większa niż suma wytrzymałości wszystkich nici.

(3) układ włókien w przędzy ciętej

Wytrzymałość przędzy pierścieniowej jest niższa od wytrzymałości przędzy rotacyjnej: w przędzy rotacyjnej znajduje się więcej włókien o nieregularnym układzie, takich jak fałdy, loki i pierścienie, ale mniej włókien o normalnym układzie przenoszącym, co skutkuje słabym kontaktem między włóknami i większym poślizgiem włókien podczas rozciągania.

(4) przędza luzem

Wytrzymałość na rozciąganie przędzy ekspandowanej jest mniejsza niż przędzy tradycyjnej, natomiast wydłużenie przy zerwaniu jest większe.

Charakterystyka strukturalna: w celu poddania obróbce termicznej zmieszano dwa rodzaje włókien o dużej różnicy skurczu termicznego, tak aby włókna o dużym skurczu w przędzy zostały całkowicie wciągnięte, a normalne włókna o małym skurczu termicznym zostały ściśnięte i zgniecione wzdłuż osi przędzy, co pozwoliło uzyskać właściwe właściwości objętościowe.

Proces pękania rozciągającego: liczba korzeni włókien poddanych działaniu siły zewnętrznej jest niewielka, a naprężenie każdego włókna nie jest równomierne. Na początku rozciągania tylko niewielka część włókien wytrzymuje siłę rozciągającą, podczas gdy reszta ulega zgnieceniu i rozluźnieniu. Po zerwaniu pierwszego włókna drugie włókno prostuje się i wytrzymuje siłę rozciągającą, aż do zerwania całego włókna.

(5) Przędza odkształcalna i przędza rozciągana

W zależności od zastosowanej metody kształtowania, każde włókno ma sprężynę spiralną lub kręconą, kierunkową krzywiznę zmarszczek.

Na początku znacznego rozciągania włókna są stopniowo prostowane przy bardzo niewielkim wzroście siły rozciągającej, a wszystkie mają bardzo duże wydłużenie przy zerwaniu.

Szukasz przykładowej maszyny do barwienia? Dowiedz się więcej o naszej laboratoryjne maszyny do badania przędzy Tutaj.