Tester tarcia przędzy to jakość i wydajność dzianin zależą od właściwości surowców dzianinowych, struktury i specyfikacji dzianin, barwienia i wykańczania oraz innych czynników. Spośród nich, wydajność surowców dzianinowych jest głównym czynnikiem wpływającym na właściwości dzianin. Różne rodzaje dzianin wymagają różnych surowców. Obecnie większość dzianin używanych do bielizny jest wytwarzana z przędzy bawełnianej; surowce do produktów skarpetkowych obejmują przędzę bawełnianą, wełnę i włókna chemiczne. Swetry wełniane są wytwarzane głównie z wełny, akrylu, przędzy mieszanej z akrylem itp. Głównymi surowcami do kurtek dzianinowych są poliester, nylon, akryl, przędza mieszana i nowe materiały tekstylne (takie jak włókna cięte, włókna zróżnicowane itp.); surowcami dla gałęzi przemysłu specjalnego są przede wszystkim włókno szklane, druty metalowe i włókna aromatyczne. Składniki surowców mogą być czystą przędzą, która zawiera tylko jeden rodzaj włókna, lub przędzą mieszaną, która zawiera dwa lub więcej rodzajów włókien; (np. przędza kolorowa, przędza slub, przędza wiązana, przędza rdzeniowa itp.). Ponadto pojawienie się nowych surowców, takich jak specjalnie ukształtowane włókna chemiczne, włókna kompozytowe, a zwłaszcza włókna o ultracienkiej gęstości, otworzyło nowe metody produkcji przędzy dzianej.

Podczas procesu formowania dzianin na maszynie dziewiarskiej przędza poddawana jest złożonym procesom mechanicznym, takim jak rozciąganie, zginanie, skręcanie i tarcie. Aby zapewnić prawidłową produkcję i jakość produktu, przędza dziewiarska musi spełniać szereg wymagań:

1. Przędza powinna mieć wystarczającą wytrzymałość i rozciągliwość

2. Przędza powinna mieć dobrą miękkość

3. Przędza powinna mieć określony stopień skrętu

4. Gęstość liniowa przędzy powinna być jednolita, a wady przędzy powinny być minimalne.

5. Przędza powinna mieć dobre właściwości absorpcji wilgoci

6. Przędza powinna mieć dobre wykończenie i niski współczynnik tarcia

Przędza dziewiarska powinna być wolna od zanieczyszczeń i plam oleju oraz bardzo gładka. Szorstka przędza może powodować poważne zużycie części, które łatwo ulegają uszkodzeniu. W warsztacie często występują iskry, które nie tylko wpływają na zdrowie pracowników, ale także na wydajność maszyny dziewiarskiej i jakość tkaniny.

Dodatkowo, podczas procesu tkania, przędza styka się tarciowo z różnymi elementami mechanicznymi, nadając im pewien stopień oporu, generując w ten sposób naprężenie. Dlatego też, przechodząc przez maszyny pierścieniowe, przędza o szorstkiej powierzchni lub gruba przędza będzie wytwarzać większe naprężenie, co wpłynie na równomierność naprężenia i doprowadzi do nierównej struktury pętli. Aby zmniejszyć współczynnik tarcia przędzy, jej powierzchnię można pokryć środkami antyadhezyjnymi, smarami lub woskiem.

Gdy przędza ślizga się po innych powierzchniach, powstaje naprężenie. W zastosowaniach praktycznych przędza przechodzi przez kilka obciążników i haczyków. Wraz ze wzrostem współczynnika tarcia, naprężenie przędzy znacznie wzrasta. Wzrost naprężenia zależy nie tylko od współczynnika tarcia, ale także od sposobu prowadzenia przędzy i całkowitego kąta owinięcia podczas jej ślizgu.

Podczas obróbki tekstyliów zazwyczaj występuje ruch względny między przędzami, a także między przędzami a elementami maszyny, co powoduje tarcie między przędzami lub między przędzami a innymi materiałami. Wystarczające tarcie między przędzami jest warunkiem koniecznym dla dobrej stabilności wymiarowej tkaniny; jednak nadmierne tarcie może powodować bicie podczas tkania i niekorzystnie wpływać na jakość tkaniny. Wartość współczynnika tarcia ma również bezpośredni wpływ na wygląd i styl tkaniny. Na przykład tarcie między przędzami w pewnym stopniu determinuje opór przeplotu tkaniny. Jeśli opór przeplotu jest zbyt wysoki, tkanina zazwyczaj wydaje się twarda i szorstka, a prawdopodobieństwo odkształcenia jest wysokie. Dodatkowo, siła tarcia między przędzami Odgrywa decydującą rolę w odporności tkaniny na odkształcenia ścinające, a okrągły kształt klatki piersiowej i pleców wymaga, aby tkanina charakteryzowała się dobrą odpornością na odkształcenia ścinające. Dlatego określenie współczynnika tarcia przędzy ma kluczowe znaczenie.

UTSTESTER'S Y019A/B Tester tarcia przędzy (ASTM D 3108) służy do pomiaru współczynnika tarcia przędz. Ten tester nadaje się do określania dynamicznego współczynnika tarcia włókien chemicznych i innych przędz materiałowych, a także może być stosowany do tekstyliów, takich jak rolki wierzchnie. Pomiar współczynnika tarcia za pomocą tego urządzenia jest niezbędnym narzędziem badawczym do oceny współczynnika tarcia włókien i wyposażenia tekstylnego.

E-mail: hello@utstesters.com

Bezpośrednio: + 86 152 6060 5085

Tel.: +86-596-7686689

Sieć: www.utstesters.com