Ten
test mgły solnej
jest przeznaczony do testowania odporności na korozję produktów wykonanych z różnych materiałów po poddaniu ich powierzchni obróbce antykorozyjnej, takiej jak galwanizacja, anodowanie, natryskiwanie i olejowanie antykorozyjne.
Na korozję zabezpieczonych i niezabezpieczonych materiałów metalowych wpływa wiele czynników środowiskowych, które zależą głównie od rodzaju materiału metalowego i rodzaju środowiska. Nie jest możliwe zaprojektowanie laboratoryjnej komory do badań przyspieszonej korozji, która uwzględniałaby wszystkie czynniki środowiskowe wpływające na odporność na korozję. Dlatego w celu zaprojektowania badań laboratoryjnych, symuluje się czynniki odgrywające kluczową rolę w korozji materiałów metalowych.
To urządzenie zostało zaprojektowane do symulacji i zwiększenia wpływu środowiska na materiały metalowe wystawione na działanie atmosfery zewnętrznej zanieczyszczonej solą, która może przyspieszyć korozję. Urządzenie polega na cyklicznej ekspozycji próbki na mgłę solną, suche, gorące i wilgotne środowisko. To badanie ma charakter porównawczy, a wyniki nie przewidują odporności na korozję tego samego materiału metalowego używanego w tych warunkach środowiskowych.
Wyniki testu nie pozwalają przewidzieć długoterminowych wyników odporności korozyjnej tego samego materiału metalowego używanego w tym środowisku. Metoda ta może jednak dostarczyć informacji na temat właściwości materiałów narażonych na zanieczyszczenie solą w warunkach podobnych do tych testowanych. Wyniki testu nie pozwalają przewidzieć długoterminowych wyników odporności korozyjnej tego samego materiału metalowego używanego w tych warunkach środowiskowych. Test ten jest porównywalny z tradycyjnymi przyspieszonymi testami korozji, takimi jak test w obojętnej mgle solnej (NSS) czy test octanowy.
(NSS), test w mgle solnej z kwasem octowym (AASS), test w mgle solnej z kwasem octowym przyspieszonym miedzią (CASS), jego największą zaletą jest to, że może lepiej odtworzyć korozję występującą w zewnętrznym środowisku zanieczyszczonym solą.
Przyspieszone badanie korozyjne przy użyciu tego sprzętu można stosować do: metali i ich stopów, powłok metalowych (anodowych i katodowych), powłok konwersyjnych, powłok tlenkowych anodowych, powłok organicznych na materiałach metalowych itp.
Cechy
◆
7-calowy kolorowy kontroler z ekranem dotykowym
◆
Przystępna cena, oszczędza budżet użytkownika
◆
Możliwość specjalnego zaprojektowania według różnych potrzeb klienta
◆
Elektroniczny czujnik temperatury, wysoka precyzja, niskie wymagania konserwacyjne
◆
W zależności od miejsca instalacji klienta możliwe jest ręczne i automatyczne dodawanie wody, łatwe w użyciu
◆
Pomieszczenie kontroli temperatury i laboratorium są niezależne, a środek jest połączony za pomocą sterowania przepustnicami, konstrukcja jest idealna, a konserwacja wygodniejsza
◆
Energooszczędna konstrukcja, oddzielne sterowanie według różnych testów
◆
Neutralny test w mgle solnej, test odporności na korozję, test suchy, test mokry, test statyczny można wykonać samodzielnie, można również wykonać test w mgle solnej, test suchy i mokry, test mieszany statyczny, sterowanie automatyczne
◆
Dostępne są opcje ręcznego opryskiwania, ręcznego usuwania zaparowania, automatycznego okresowego opryskiwania, opryskiwania ciągłego i opryskiwania czasowego.
◆
Nie ma potrzeby przesuwania produktu, możesz zrealizować
test w mgle solnej, w wilgotnym cieple, w suchym cyklu automatycznym,
łatwy w użyciu
◆
Długoterminowa stabilna praca
Normy testowe
GB/T20854-2007 test w suchej i mokrej mgle solnej
ISO14993-2001 badanie w suchej i mokrej mgle solnej
GB-T5170.8-2008_Metody badań urządzeń do badań środowiskowych produktów elektrycznych i elektronicznych___Urządzenia do badań w rozpylonej solance
GJB150.11A-2009 metoda badań środowiskowych sprzętu wojskowego w laboratorium, test w mgle solnej
GJB150.28_2009 badanie w atmosferze kwaśnej
GBT2424.17-2008 metoda badania w mgle solnej
GB-T2423.18-2000 metoda badania zmiennego w mgle solnej chlorku sodu
GB-T2423.3-2006 (IEC6008-2-78-2001) kabina testowa: metoda badania stałej wilgotności i ciepła
GBT2423_4-2008 Metoda badania zmiennego w warunkach wilgotnego ciepła
GB/T10125-2021 badanie korozji w atmosferze sztucznej – badanie w mgle solnej
Kluczowe parametry
|
Model
|
E002C-120FH
|
|
Rozmiar przestrzeni testowej
(szer. x wys. x gł.) mm
|
1200
×
800
×
800
|
|
Rozmiar zewnętrzny
(szer. x wys. x gł.) mm
|
2750
×
1650
×
1750
|
|
Objętość przestrzeni testowej (l)
|
768
|
|
Waga (kg)
|
650
|
|
Hałas roboczy
|
≤
70db 1 m od przodu maszyny i 1,2 m od podłoża do pomiaru
|
|
Maksymalna moc
|
13 kW
|
|
Maksymalny prąd
|
60A
|
|
Warunki zasilania i zasilanie
|
AC380V trójfazowy czterożyłowy + uziemienie ochronne
Dopuszczalny zakres wahań napięcia:
±
10% V
Dopuszczalny zakres wahań częstotliwości: (50
±
0,5) Hz
Zasilanie w układzie TN-S lub TT, rezystancja uziemienia ochronnego mniejsza niż 4
Ω
użytkownik jest zobowiązany do skonfigurowania odpowiedniej mocy przełącznika powietrza lub zasilania dla sprzętu w miejscu instalacji, a przełącznik ten musi niezależnie sterować użytkowaniem tego sprzętu
|
|
Cechy
|
Ogrzewanie (powietrza) pomieszczeń, nawilżanie, osuszanie, spryskiwanie, usuwanie zaparowania;
W zależności od ustawień temperatury, wilgotności, rozpylania soli, pomieszczenia, aby osiągnąć ustawioną temperaturę, wilgotność, objętość rozpylania
Każdą funkcją można sterować niezależnie
|
|
Wykorzystanie warunków środowiskowych
|
A, temperatura otoczenia 5 ~ 30
℃
wilgotność względna
≤
85% wilgotności względnej;
B. Miejsce montażu musi być płaskie i wolne od wibracji;
C. Sprzęt musi znajdować się z dala od źródeł ciepła oraz substancji łatwopalnych i wybuchowych;
D. Miejsce montażu nie powinno być narażone na bezpośrednie działanie promieni słonecznych i powinno zapewniać cyrkulację powietrza w pomieszczeniu;
E. Miejsce instalacji musi być czyste, nie należy instalować urządzenia w miejscach zakurzonych lub w pobliżu otworów wylotowych pyłu itp.
|
|
Zakres temperatury i wilgotności
|
Zakres temperatur: RT ~ 60 ℃
Zakres wilgotności: 20 ~ 98% RH
|
|
Dokładność sterowania
|
Rozdzielczość temperatury
|
0,01
℃
|
|
Rozdzielczość wilgotności
|
0,1% wilgotności względnej
|
|
Odchylenie temperatury
|
±
1.0
℃
|
|
Odchylenie wilgotności
|
±
2% wilgotności względnej
|
|
Jednorodność temperatury
|
±
2
℃
|
|
Jednorodność wilgotności
|
±
3% RH (gdy wilgotność >50% RH)
±
5%RH (przy wilgotności
≤
50% wilgotności względnej)
|
|
Wahania temperatury
|
±
0,5
℃
|
|
Wahania wilgotności
|
±
2% wilgotności względnej
|
|
Warunki testowe
|
Temperatura laboratoryjna
|
Czas reakcji ~ 60
℃
można ustawić dowolnie (test korozji w mgle solnej 35
℃ ±
1
℃
/ 50
℃ ±
1
℃
)
|
|
Temperatura lufy ciśnieniowej
|
47
℃ ±
1
℃
/ 63
℃ ±
1
℃
|
|
Objętość rozpylania
|
1,0 ~ 2,0 m1/80cm2h (przynajmniej 16 godzin zbierania, należy wyciągnąć średnią)
|
|
Wilgotność względna
|
20% ~ 98% wilgotności względnej
|
|
Stężenie solanki
|
5% lub stężenie 5% plus 0,26 grama chlorku miedzi (CuCl2 2H2O)
|
|
Ciśnienie natrysku
|
1,00
±
0,01 kgf/cm2
|
|
Wartość kwasowo-zasadowa PH
|
Próba neutralna 6,5 ~ 7,2, próba kwasowa 3,0 ~ 3,3
|
|
Kąt montażu płytki próbnej
|
15
°~
30
°
|