Tester wytrzymałości tkaniny na rozdarcie to popularny przyrząd pomiarowy do badania wytrzymałości tkanin na rozdarcie. Istnieją trzy standardowe metody badawcze, w tym metoda spodniowa (GB/T3917.2 – 2009), metoda trapezowa (GB/T3917.3 – 2009) i metoda wahadła udarowego (GB/T3917.1 – 2009). Wyniki trzech różnych metod badawczych zostały przeanalizowane przez inżynierów UTS international co., LTD.

1. Metoda spodniowa

W przypadku rozerwania metodą spodniową, w miejscu pęknięcia tworzy się trójkąt siły. Gdy naprężona przędza jest stopniowo oddzielana, nienaprężona przędza wykonuje pewien ruch względny i stopniowo się do niej zbliża, tworząc przybliżony obszar trójkąta siły. Poślizg jest ograniczony ze względu na opór tarcia między przędzami. Podczas poślizgu naprężenie przędzy gwałtownie rośnie, a wydłużenie przy odkształceniu gwałtownie wzrasta. Gdy przędza tworząca dolną krawędź naprężonego trójkąta odkształca się do wydłużenia zrywającego, przędza natychmiast pęka. Oczywiście, gdy inne warunki są takie same, im większy jest naprężony trójkąt, tym więcej rdzeni przędzy jest naprężanych jednocześnie, tym silniejsza będzie siła rozrywająca. Rozdzieranie to rozrywanie przędzy w tkaninie, więc wytrzymałość na rozdzieranie jest w przybliżeniu proporcjonalna do wytrzymałości przędzy. Ponadto, im większe jest wydłużenie przy zerwaniu przędzy, tym większy będzie naprężony trójkąt i im większa będzie liczba naprężonych rdzeni przędzy, tym większa będzie wytrzymałość na rozdzieranie. Gdy opór tarcia między przędzami podłużnymi i poprzecznymi jest duży, przędze obu układów nie ślizgają się łatwo, naprężony trójkąt staje się mniejszy, a liczba naprężonych przędz jest mała, więc wytrzymałość na pękanie maleje. Dlatego opór tarcia między przędzami osnowy i wątku odgrywa negatywną rolę w wytrzymałości na pękanie. Przędza zerwana metodą spodniową to przędza w kierunku siły pośredniej.

2. Metoda trapezowa

Również ma trójkąt w metodzie trapezowej rozdarty, ale z powodu trapezowego zaciskania próbki, gdy poprzeczne przędze i uchwyt nie są pionowe, poziome, ale wykazują pewien kąt, rozciąganie pęknięcia przędzy i kierunek naprężenia w procesie pewnego kąta, tryb pęknięcia jest głównie wytwarzany przez bezpośrednią siłę prostoliniową przędzy i odkształcenie, gdy inne rzeczy są równe, użycie metody wytrzymałości na rozdarcie zależy głównie od rozmiaru błędów przędzy.

3. Metoda wahadła uderzeniowego

W przypadku zastosowania metody wahadła udarowego do rozrywania, w miejscu pęknięcia tworzy się przybliżony trójkąt siły przędzy. Gdy naprężona przędza jest stopniowo oddzielana, nienaprężona przędza porusza się względnym ruchem i stopniowo zbliża się do siebie, tworząc przybliżony obszar trójkąta siły. Głównymi czynnikami wpływającymi na wytrzymałość na rozrywanie są wytrzymałość samej przędzy oraz tarcie wzajemne między przędzami.

Wspólną cechą trzech metod badawczych jest to, że rozdarcie tkaniny następuje poprzez zerwanie przędzy po kolei. Zgodnie z rozdarciem, nazywa się to rozdarciem osnowy lub rozdarciem wątku odpowiednio. W procesie rozdarcia tkanina wokół zerwanej przędzy zwiększa wytrzymałość na zerwanie, jaką pojedyncza przędza może wytrzymać ze względu na skośność i poślizg przędzy. Oprócz metody młota młotkowego, wszystkie inne metody badawcze wykorzystują maszynę do pomiaru wytrzymałości tkanin. Prędkość rozciągania wynosi 100 mm/min, a wytrzymałość na rozciąganie jest definiowana jako wartość szczytowa lub średnia wartość szczytowa w procesie rozciągania. Wytrzymałość na rozdarcie mierzona metodą stałego naprężenia jest na ogół wyższa niż mierzona metodą młota młotkowego. Powodem jest to, że wytrzymałość na rozdarcie przędzy w tkaninie nie ma więcej czasu na ślizganie się po sobie w procesie uderzenia o dużej prędkości. W rezultacie trójkątny obszar siły rozrywającej staje się mniejszy, a liczba naprężonych rdzeni przędzy maleje, więc wytrzymałość na rozrywanie jest niższa. Ponieważ test ciężarkiem spadowym jest bliższy symulowanemu stanowi zużycia i może lepiej odzwierciedlać trwałość i wytrzymałość gotowej tkaniny po wykończeniu, tę metodę stosuje się do kontroli gotowych produktów. Metodę pojedynczego szwu stosuje się na ogół do tkanin o równej wytrzymałości na rozrywanie w kierunkach osnowy i wątku, podczas gdy metoda trapezowa nadaje się do badania tkanin o dużej różnicy wytrzymałości na rozrywanie w kierunkach osnowy i wątku.

E-mail: hello@utstesters.com

Bezpośrednio: + 86 152 6060 5085

Tel.: +86-596-7686689

Sieć: www.utstesters.com