Ten test odporności na warunki klimatyczne lampy ksenonowej Wykorzystuje lampę ksenonową, która symuluje pełne spektrum światła słonecznego, aby odtworzyć destrukcyjne fale świetlne występujące w różnych środowiskach. Komora testowa z lampą ksenonową umożliwia symulację środowiska i przyspieszone testy w ramach badań naukowych, rozwoju produktów i kontroli jakości.

Światło słoneczne jest gwarancją przetrwania wszystkich organizmów żywych na Ziemi. Daje światło i ciepło. Jednak nadmierne światło i para wodna wytwarzana przez światło mogą również powodować uszkodzenia, szczególnie poważne uszkodzenia materiałów produkcyjnych i produktów, powodując nieocenione straty ekonomiczne każdego roku. Do uszkodzeń zalicza się głównie blaknięcie, żółknięcie, przebarwienia, utratę wytrzymałości, kruchość, utlenianie, utratę jasności, pękanie, rozmycie i pylenie itp. Produkty i materiały narażone na bezpośrednie działanie promieni słonecznych są najbardziej narażone na skutki fotouszkodzeń. Aby nasze produkty mogły adaptować się do warunków atmosferycznych i ostatecznie opierać się uszkodzeniom spowodowanym światłem słonecznym i wilgocią, używamy sprzętu do testowania odporności na warunki atmosferyczne z lampą ksenonową oraz sprzętu do testowania odporności na warunki atmosferyczne z wykorzystaniem promieniowania UV.

Sprzęt do badania odporności lampy ksenonowej na warunki atmosferyczne może być używany do testów, takich jak wybór nowych materiałów, ulepszanie istniejących materiałów lub ocena zmian trwałości po zmianach składu materiału. Sprzęt może dobrze symulować zmiany spowodowane narażeniem materiałów na światło słoneczne w różnych warunkach środowiskowych. Sprzęt mierzy odporność materiałów na światło, wystawiając je na działanie promieniowania ultrafioletowego (UV), widzialnego i podczerwonego. Wykorzystuje on filtrowaną lampę ksenonową do wytworzenia pełnego widma światła słonecznego o maksymalnym dopasowaniu do światła słonecznego. Prawidłowo filtrowana lampa ksenonowa to najlepszy sposób na sprawdzenie wrażliwości produktu na dłuższe fale promieniowania UV i światła widzialnego w bezpośrednim świetle słonecznym lub świetle słonecznym przechodzącym przez szkło. Gdy wystawiasz produkt na bezpośrednie działanie promieni słonecznych na zewnątrz, jest tylko kilka godzin dziennie, kiedy produkt doświadcza maksymalnej intensywności światła. Nawet wtedy najpoważniejsza ekspozycja występuje tylko w najgorętszych tygodniach lata.

Sprzęt do testowania odporności na warunki atmosferyczne lamp ksenonowych może przyspieszyć proces testowania, ponieważ dzięki sterowaniu programowemu urządzenie może wystawiać produkty na działanie oświetlenia odpowiadającego południowemu słońcu w lecie przez 24 godziny na dobę. Uzyskane wartości ekspozycji były znacznie wyższe niż w warunkach zewnętrznych, zarówno pod względem średniego natężenia światła, jak i liczby godzin/dni świetlnych. Dzięki temu wyniki testów można uzyskać szybciej. Produkty umieszczone w sklepach detalicznych, magazynach lub innych miejscach mogą również ulegać znacznej fotodegradacji w wyniku długotrwałej ekspozycji na świetlówki, halogeny lub inne luminescencyjne źródła światła.

Sprzęt do testowania odporności na warunki klimatyczne lamp ksenonowych Może również symulować i odtwarzać destrukcyjne światło wytwarzane w takich komercyjnych środowiskach oświetleniowych, a także przyspieszać proces testowania dzięki większej intensywności. Urządzenie wykorzystuje pełnospektralną lampę ksenonową do symulacji szkodliwych fal świetlnych światła słonecznego, w tym promieniowania ultrafioletowego (UV), widzialnego i podczerwonego. W zależności od pożądanego efektu, światło z lampy ksenonowej jest zazwyczaj filtrowane w celu uzyskania odpowiedniego widma, takiego jak bezpośrednie światło słoneczne, światło słoneczne wpadające przez szybę lub widmo UV. Każdy filtr generuje inny rozkład energii świetlnej.

Natężenie oświetlenia odnosi się do stosunku energii świetlnej padającej na płaską powierzchnię. Sprzęt musi umożliwiać regulację intensywności oświetlenia, aby przyspieszyć test i odtworzyć jego wyniki. Zmiany natężenia oświetlenia wpływają na tempo pogarszania się jakości materiału, a zmiany długości fali świetlnej (takie jak rozkład energii w widmie) również wpływają na tempo i rodzaj degradacji materiału. Urządzenie do naświetlania jest wyposażone w sondę detekcyjną, zwaną również okiem słonecznym, czyli precyzyjny system kontroli oświetlenia, który może szybko kompensować spadek energii świetlnej spowodowany starzeniem się lampy lub innymi zmianami.

Solar Eye umożliwia dobór odpowiedniego natężenia oświetlenia podczas testów, nawet odpowiadającego letniemu słońcu w południe. Solar Eye może stale monitorować natężenie oświetlenia w komorze napromieniowania i precyzyjnie utrzymywać je na zadanym poziomie poprzez regulację mocy lampy. Ze względu na długi czas pracy, gdy natężenie oświetlenia spadnie poniżej zadanej wartości, konieczna jest wymiana lampy, aby zapewnić jej prawidłowe działanie. Żywotność lampy zależy od zastosowanego poziomu natężenia oświetlenia, a typowa żywotność lampy wynosi 1000 godzin. Wymiana lampy jest szybka i łatwa. Trwałe filtry zapewniają utrzymanie wymaganego widma. Oprócz testów fotodegradacji, urządzenia do badania odporności lamp ksenonowych na warunki atmosferyczne mogą symulować szkodliwy wpływ wilgoci zewnętrznej na materiały, dodając opcje natrysku wilgoci i wody. Wilgoć jest również głównym czynnikiem powodującym uszkodzenia niektórych materiałów. Im wyższa zawartość wilgoci, tym szybciej materiały ulegną uszkodzeniu. Wilgoć może wpływać na degradację produktów przeznaczonych do użytku wewnątrz i na zewnątrz, takich jak różnego rodzaju tekstylia. Dzieje się tak, ponieważ naprężenie fizyczne działające na sam materiał wzrasta, gdy próbuje on utrzymać równowagę wilgotnościową z otaczającym środowiskiem.

Dlatego im większy jest zakres wilgotności w atmosferze, tym większe jest ogólne naprężenie materiału. Negatywny wpływ wilgoci na odporność materiałów na warunki atmosferyczne i trwałość kolorów jest powszechnie znany. Funkcja pomiaru wilgotności tego urządzenia pozwala symulować wpływ wilgoci wewnątrz i na zewnątrz na materiały. Urządzenie zapewnia kontrolę wilgotności względnej, co jest ważne w przypadku wielu materiałów wrażliwych na wilgoć i jest wymagane przez wiele protokołów testowych. Funkcja natrysku wody znacznie rozszerza zakres warunków klimatycznych i środowiskowych, które urządzenie może symulować. Z powodu częstej erozji spowodowanej deszczem, warstwa powłoki drewna, w tym farba i bejca, będzie ulegać erozji. To działanie deszczu zmywa warstwę farby antydegradacyjnej z powierzchni materiału, wystawiając tym samym sam materiał na szkodliwe działanie promieniowania UV i wilgoci.

Funkcja natrysku deszczowego w urządzeniu do badania odporności na starzenie lampą ksenonową pozwala odtworzyć te warunki środowiskowe, zwiększając korelację między testami odporności na starzenie niektórych powłok. Cykl natrysku jest w pełni programowalny i może być przeprowadzany z cyklem świetlnym lub bez niego. Oprócz symulacji degradacji materiału spowodowanej wilgocią, urządzenie może również skutecznie symulować drastyczne zmiany temperatury i procesy erozji deszczowej. Powłoki zewnętrzne na dachach, częściach samochodowych oraz budynkach i konstrukcjach metalowych są narażone na nagłe zmiany temperatury. Na przykład, upalne letnie dni powodują gromadzenie się ciepła wewnątrz materiału, podczas gdy nagłe opady deszczu mogą szybko je rozproszyć. Ten gwałtowny wpływ zmian temperatury stanowi wyzwanie i test dla wielu materiałów. Wpływ takich warunków środowiskowych na materiał można odtworzyć za pomocą funkcji natrysku wodnego urządzenia. Promienie podczerwone emitowane przez lampy mogą odtworzyć proces akumulacji ciepła, podczas gdy zimny strumień wody powoduje drastyczną zmianę temperatury. Podczas cyklu natrysku deszczowego temperatura nie jest kontrolowana.