Odporność na zużycie jest ważnym wskaźnikiem jakości wyrobów tekstylnych, który bezpośrednio wpływa na trwałość i efekt użytkowy produktu. Mówiąc dokładniej, odnosi się do charakterystyk odporności na zużycie tkaniny lub innego materiału w procesie wielokrotnego tarcia.

Zużycie wyrobów tekstylnych objawia się głównie w następujących pięciu aspektach

1. W procesie tarcia fragmenty włókien w przędzy ulegają rozbiciu na skutek zmęczenia materiału, co powoduje pęknięcie przędzy.

2. Włókno jest wyciągane z tkaniny, co powoduje rozluźnienie przędzy i struktury tkaniny. W wyniku powtarzających się czynności włókno może zostać całkowicie wyciągnięte, co prowadzi do przerzedzenia przędzy, przerzedzenia tkaniny, a nawet jej rozpadu.

3. Włókno zostaje przecięte i zerwane, co powoduje pękanie przędzy.

4. zużycie powierzchni włókna, utrata zanieczyszczeń na powierzchni włókna.

5. Tarcie wytwarza wysoką temperaturę, powodując stopienie włókna lub jego odkształcenie plastyczne, co wpływa na strukturę włókna i właściwości mechaniczne. Główne zmiany w tkaninie wynikające ze zużycia to uszkodzenia, utrata jakości, odbarwienia, mechacenie się itp.

Istnieje wiele metod testowania odporności wyrobów tekstylnych na zużycie, takich jak szlifowanie płaskie, szlifowanie krzywoliniowe, szlifowanie składane i szlifowanie łączone. Metoda Martindale'a jest rodzajem metody szlifowania płaskiego, która jest szeroko stosowana do testowania odporności na zużycie odzieży, tekstyliów domowych, tkanin dekoracyjnych i tkanin meblowych.

Metoda oceny odporności tkaniny na zużycie

Uszkodzenie próbki można określić w następujący sposób: co najmniej dwie niezależne przędze w tkaninie tkanej są całkowicie zerwane; przerwa w wyglądzie przędzy w dzianinie; powierzchnia włosia podniesionej lub przeciętej tkaniny jest starta do gołego spodu lub jest zmechacona; średnica otworów spowodowanych tarciem w tkaninie włókninowej wynosi ≥0,5 mm; część powłoki powlekanej tkaniny jest uszkodzona odsłaniając tkaninę bazową lub odpada powłoka lamelarna. Właściwości tkaniny w zakresie odporności na zużycie są zazwyczaj analizowane i oceniane w trzech aspektach: określenie uszkodzenia próbki, określenie utraty jakości i ocena zmiany wyglądu.

1. Określenie uszkodzeń próbki:

Pod pewnym obciążeniem próbki w urządzeniu tarły się o płaszczyznę krzywej Lissajous i materiał ścierny, a całkowity czas tarcia, w którym próbki uległy uszkodzeniu, wykorzystano do określenia odporności tkaniny na zużycie.

2. Określenie utraty jakości:

Pod pewnym obciążeniem próbki w uchwycie poddano tarciu za pomocą ruchu płaszczyzny krzywej Lissajous i materiałów ściernych, a odporność na zużycie określono na podstawie różnicy mas przed i po tarciu przy określonej wartości współczynnika tarcia.

3. Ocena zmian w wyglądzie:

Pod pewnym obciążeniem próbki w urządzeniu tarciowym o materiał ścierny poruszają się wzdłuż płaszczyzny krzywej Lissajous na torze, a odporność tkaniny na zużycie określa się na podstawie zmian w wyglądzie próbek przed i po tarciu.

Przegląd metod badania odporności tekstyliów na zużycie

3.1 Metodę tę można stosować do wszystkich materiałów tekstylnych, lecz nie do materiałów o krótkiej żywotności.

1.wybór materiału ściernego

Do charakterystyki próbek wybrano różne standardowe materiały ścierne: tkaninę niepowlekaną, tkaninę wełnianą o gładkiej powierzchni, tkaninę powlekaną oraz papier ścierny nr 600. Do oddzielenia materiału ściernego od powierzchni stołu używa się filcu wełnianego. Po teście należy sprawdzić powierzchnię filcu. W przypadku wystąpienia plam lub zużycia należy go wymienić na czas.

2. Metoda pobierania próbek

Przynajmniej 3 fragmenty tkaniny tkanej powinny zawierać różne nici osnowy i wątku. Splot żakardowy lub ozdobny powinien zawierać charakterystyczne części tkaniny całkowicie tkanej, które można pobrać osobno, jeśli tkanina całkowicie tkana lub wzorzysta jest duża.

3. Wybór przykładowej uszczelki do urządzenia

Powierzchnia próbki wynosi ≥500 g/m² i nie jest wymagana wkładka piankowa. Powierzchnia próbki wynosi <500 g/m². Wkładka piankowa jest zamontowana w uchwycie próbki.

4. Wybór całkowitej masy efektywnej obciążenia ciernego

Całkowita efektywna masa obciążenia ciernego obejmuje chwytak, tarczę ze stali nierdzewnej i masę próbki. Zgodnie z parametrami technicznymi testera odporności na ścieranie i pilling Martindale'a Apailas M235, jakość chwytaka :(200±1) g; jakość tarczy ze stali nierdzewnej :(260±1) g; masa młotka próbki :(395±2) g, (594±2) g.

W zależności od celu próbki rozróżnia się trzy rodzaje całkowitej masy efektywnej obciążenia tarcia, dobierane na podstawie charakterystyki tkaniny:

(1) (795±7) g: nadaje się na odzież roboczą, tkaniny do dekoracji mebli, pościel, tkaniny przemysłowe.

(2) (595±7) g: nadaje się do użytku i tekstyliów domowych (tkaniny tapicerskie, pościelowe), tkaniny powlekane nieużytkowe.

(3) (198±2) g: nadaje się do noszenia tkanin powlekanych.

5. Cykl wymiany ścierniwa standardowej tkaniny wełnianej: 50000 razy; Standardowy papier ścierny wodny: 6000 razy.

6. Interwał kontroli służy do oszacowania czasu tarcia, gdy próbki docierają do miejsca uszkodzenia. Na tej podstawie wyznacza się odpowiedni interwał kontroli, który służy jako punkt obserwacji stanu zużycia powierzchni próbek podczas badania odporności na ścieranie, a interwał kontroli to określona liczba czasów tarcia.

7. Wyniki pomiarów przedstawiają całkowity czas tarcia, gdy każda próbka ulega uszkodzeniu, a skumulowany czas tarcia przed uszkodzeniem próbki jest przyjmowany jako czas odporności na zużycie.

3.2 określenie utraty jakości

Nadaje się do wszystkich materiałów tekstylnych, ale nie do materiałów o krótkiej żywotności. Określenie doboru materiału ściernego, metody pobierania próbek, wyboru uszczelki uchwytu próbki, wyboru całkowitej efektywnej jakości obciążenia tarcia oraz wymagań dotyczących okresu wymiany materiału ściernego są zgodne z metodą określania uszkodzeń próbki, nie należy powtarzać opisu w tym miejscu.

1. Sprawdź interwał

Odpowiedni interwał kontroli jest zaprojektowany jako punkt obserwacji stanu zużycia powierzchni próbki podczas badania jej odporności na zużycie, a interwał kontroli to określona liczba razy tarcie. Podczas badania zużycie próbki powinno być sprawdzane zgodnie z ustalonym interwałem kontroli. Gdy próbka jest uszkodzona lub osiągnie określony czas tarcia, badanie powinno zostać zakończone. Aby dokonać pomiaru utraty jakości, podzielono go na dwa przypadki: pierwszy przypadek, w każdym interwale kontroli, jakość próbki testowej przed i po eksperymencie testu zużycia różnicy jakości próbki Δ m; Drugi przypadek, do punktu zużycia, jakość próbki testowej przed i po teście zużycia różnicy jakości próbki Δ m.

2. Wyniki testów

-- oznaczanie odporności tkanin na ścieranie -- oznaczanie ubytku masy -- wyniki badań obejmują następujące dane:

(1) w każdym odstępie czasu między kontrolami ustalano utratę masy Δ mi;

(2) próbka do punktu zużycia jest także testem utraty jakości Δ po osiągnięciu punktu końcowego m;

(3) zależność utraty jakości Δ mi od wykresu krzywej tarcia;

(4) (a/g), wzór na obliczenie współczynnika oporu Ai jest następujący: Ai = N/Δ miN - dla całkowitej liczby tarć.

3.3 zmiana jakości wyglądu

Metoda zmiany jakości wyglądu nadaje się do materiałów tekstylnych o krótkiej żywotności. Wybór materiałów ściernych, metod pobierania próbek oraz dobór wkładów do próbkowania są zgodne z metodą określania uszkodzeń próbek tkanin.

1. Całkowita masa efektywna obciążenia tarcia (198±2) g;

2. Cykl wymiany materiałów ściernych: w każdym teście należy wymienić tworzywa piankowe i standardowe materiały ścierne;

3. Zasady oceny zmiany wyglądu próbek:

(1) Liczbę tarcia należy przyjąć jako wartość mierzoną odporności na zużycie z próby ścierania do zmian powierzchni określonych w umowie. Odpowiednie okresy kontroli należy określić jako punkty obserwacji zmian wyglądu próbek.

(2) przeprowadzić test zużycia z uwzględnieniem współczynnika tarcia określonego w umowie i ocenić zmiany powierzchni próbki poprzez porównanie z nietestowanymi próbkami tej samej tkaniny.

4. Wyniki testu: zmiany powierzchni obejmują odbarwienia, mechacenie i pilling. Jeżeli punktem końcowym testu odporności na zużycie jest osiągnięcie zmiany powierzchni określonej w umowie, umowa testowa powinna określać zmianę koloru powierzchni, stopień puszenia i pillingu próbki, a wyniki testu powinny być wyrażone przez liczbę razy tarcia, gdy próbka osiągnie stopień zmiany koloru, stopnia puszenia i pillingu określony w umowie testowej. Jeżeli punktem końcowym testu ścierania jest liczba tarć określona w umowie, wówczas wynikiem testu jest to, że po osiągnięciu przez test ścierania określonej liczby tarć próbka testowa jest porównywana z próbką oryginalną w celu oceny stopnia zmiany koloru, mechacenia i pillingu próbki testowej.

E-mail: hello@utstesters.com

Bezpośrednio: + 86 152 6060 5085

Tel.: +86-596-7686689

Sieć: www.utstesters.com