1. Podstawowe wprowadzenie do izb środowiskowych

Jakiś komora testowa środowiskowa to szczelnie zamknięte urządzenie eksperymentalne, zdolne do precyzyjnej symulacji różnorodnych naturalnych lub ekstremalnych warunków środowiskowych (takich jak temperatura, wilgotność, ciśnienie powietrza, oświetlenie, skład gazów, wibracje, promieniowanie itp.). Jego podstawową funkcją jest zapewnienie kontrolowanych i powtarzalnych scenariuszy środowiskowych dla produktów lub materiałów, umożliwiając ocenę ich wydajności, stabilności, trwałości, bezpieczeństwa i innych kluczowych parametrów w różnych warunkach środowiskowych. Jest ono szeroko stosowane w rozwoju produktów, testach jakości, eksperymentach naukowych i innych dziedzinach, pełniąc funkcję „laboratorium symulacji środowiskowej” do weryfikacji niezawodności produktu.

2. Skład strukturalny Izby Ochrony Środowiska

(1) System sterowania: obejmuje moduły sterujące temperaturą, wilgotnością, oświetleniem, stężeniem gazu itp., pełniące funkcję „mózgu” komory środowiskowej i odpowiedzialne za ustawianie, monitorowanie i kontrolowanie parametrów środowiskowych.

(2) Komora testowa: Wykonana z materiałów o wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję, charakteryzuje się doskonałymi właściwościami uszczelniającymi i izolacyjnymi, z regulowaną przestrzenią wewnętrzną zaprojektowaną w celu pomieszczenia próbek testowych.

(3) System ogrzewania i chłodzenia: Umożliwia szybkie zmiany temperatury i stabilną kontrolę wewnątrz komory, gwarantując dokładność środowiska testowego.

(4) System kontroli wilgotności: Wykorzystuje urządzenia nawilżające i osuszające w celu precyzyjnej kontroli poziomu wilgotności w komorze, spełniając różnorodne wymagania testowe.

(5) System cyrkulacji: zapewnia równomierny rozkład parametrów środowiskowych w komorze, zwiększając niezawodność i dokładność testów.

(6) System monitorowania: Ciągle monitoruje parametry środowiskowe wewnątrz komory, aby zapewnić stabilność środowiska i dostarczyć wiarygodne dane pomocnicze do testów.

(7) System alarmowy: Wysyła sygnał alarmowy, gdy parametry środowiskowe przekroczą ustalony zakres, natychmiast ostrzegając użytkowników, aby zapewnić bezpieczne przeprowadzanie testów.

3. Proces użytkowania komory środowiskowej

Podczas przeprowadzania testów w komorze środowiskowej należy przestrzegać następujących zasad:

(1) Przygotowanie: Sprawdź wszystkie komponenty sprzętu, aby upewnić się, że są w dobrym stanie i że połączenia kablowe są bezpieczne; wyczyść wnętrze komory testowej, aby upewnić się, że żadne zanieczyszczenia nie wpłyną na wyniki testu; sprawdź, czy parametry w systemie sterowania są ustawione prawidłowo; umieść produkt przeznaczony do testowania w komorze symulacji środowiskowej.

(2) Ustawienie warunków testu: Na podstawie wymagań testu użyj panelu sterowania, aby ustawić parametry, takie jak temperatura, wilgotność, oświetlenie i stężenie gazu; aktywuj system chłodzenia lub ogrzewania, aby dostosować temperaturę wewnętrzną do pożądanego poziomu; aktywuj system wentylacji, aby utrzymać przepływ powietrza w komorze.

(3) Rozpoczęcie testów: Po ustawieniu warunków testowych można rozpocząć testy środowiskowe produktu. W trakcie całego procesu testowania należy uważnie monitorować zmiany parametrów wewnętrznych, takich jak temperatura i wilgotność, oraz niezwłocznie dostosowywać odpowiednie parametry w systemie sterowania, aby zapewnić dokładne i wiarygodne wyniki testów.

4. Przypadki zastosowań dla izb ochrony środowiska

(1) Podczas projektowania smartwatcha outdoorowego konieczne jest przetestowanie jego wyświetlacza, żywotności baterii i czułości czujnika w ekstremalnych warunkach – od -30°C (skrajnie zimno) do 60°C (wysoka temperatura) w komorze testowej o wysokiej/niskiej temperaturze. Dodatkowo, materiał paska zegarka musi zostać sprawdzony w wilgotnej komorze testowej, aby upewnić się, że nie pęknie ani nie spleśnieje pod wpływem wysokiej wilgotności (90% RH).

(2) Wyroby medyczne (takie jak zestawy infuzyjne) muszą przejść testy zgodności sterylizacji zgodnie z normami ISO 11607. Polegają one na symulacji procesu sterylizacji w komorze testowej parowej o wysokiej temperaturze i ciśnieniu, aby sprawdzić, czy materiały nie ulegną odkształceniu lub pogorszeniu wydajności z powodu wysokich temperatur.

(3) W przypadku branż specjalnych (takich jak przemysł lotniczy, obronny i badania polarne) komory testowe środowiskowe musi symulować ekstremalne warunki, aby zweryfikować niezawodność produktu w „nietypowych warunkach”.

E-mail: hello@utstesters.com

Bezpośrednio: + 86 152 6060 5085

Tel.: +86-596-7686689

Sieć: www.utstesters.com