W kontroli jakości tekstyliów, materiałów do wnętrz samochodowych oraz wyrobów skórzanych odporność na ścieranie jest jednym z kluczowych wskaźników służących do oceny wydajności i trwałości produktu. Tester ścieralności Schoppera, jako międzynarodowo uznawane urządzenie do badań ścierania obrotowego, jest szeroko stosowany w kontroli jakości i rozwoju produktów w przemyśle tekstylnym, motoryzacyjnym i skórzanym ze względu na precyzyjną zasadę działania i stabilną powtarzalność wyników.

Ⅰ. Przegląd urządzenia

Tester ścieralności Schoppera wykorzystuje metodę obrotowego testu zużycia, stosując tarcie do obracającej się próbki w kierunku stycznym za pomocą elementu ciernego, symulując wielokierunkowe warunki ścierania występujące w rzeczywistym użytkowaniu. Ocena obejmuje zmiany wyglądu próbki, ubytek materiału oraz powstawanie otworów po tarciu. Urządzenie jest kompaktowe i solidne, wyposażone w system sterowania PLC z ekranem dotykowym, obsługujący tryb ręczny i automatyczny, co ułatwia obsługę i zapewnia wysoką powtarzalność wyników.

Ⅱ. Obowiązujące normy

- DIN 53863 Part 2 "Badanie ścieralności powierzchni tekstylnej (test ścierania obrotowego)"

- Norma GME 60345

- Norma GMW 3283

- VW/Audi Norma centralna PV 3908

- QC/T 216-1996 (norma związana z przemysłem motoryzacyjnym)

Ⅲ. Zasada działania

Podstawowa zasada działania testera ścieralności Schoppera jest następująca:

1. Mocowanie próbki: Zamocuj okrągłą próbkę (około 100 cm²) na obrotowej głowicy testowej, zamocowaną za pomocą stożkowego uchwytu o kącie rozwartym (kąt stożka 166°). Uchwyt głowicy testowej jest nachylony pod kątem 7° aby zapewnić powierzchnię testową 50 cm².

2. Proces tarcia: Silnik napędza próbkę do obrotu z prędkością 75 obr./min. Materiał cierny (zwykle papier ścierny) pozostaje w liniowym kontakcie z próbką, powodując efekt tarcia w kierunku stycznym.

3. Zmiana kierunku: Co 100 cykli tarcia (regulowane) urządzenie automatycznie zatrzymuje się i zmienia kierunek obrotu (naprzemiennie zgodnie z ruchem wskazówek zegara i przeciwnie), aby symulować wielokierunkowe tarcie występujące w rzeczywistym użytkowaniu.

4. Ocena wyników: Po zakończeniu testu należy ocenić próbkę pod kątem ubytku materiału, powstawania otworów lub zużycia powierzchni, aby ilościowo określić jej odporność na ścieranie.

IV. Przygotowanie przed testem

1. Przygotowanie środowiska

- Umieść urządzenie na stabilnym, wolnym od drgań stole laboratoryjnym i upewnij się, że w pobliżu nie występują silne zakłócenia elektromagnetyczne.

Zalecana temperatura laboratoryjna wynosi 20±2°C, przy wilgotności względnej 65±5%.

2. Przygotowanie próbek

- Wytnij okrągłe próbki testowe o powierzchni około 100 cm² zgodnie z odpowiednimi normami.

- Próbki muszą zostać poddane kondycjonowaniu temperatury i wilgotności: należy pozostawić je w standardowych warunkach atmosferycznych przez co najmniej 24 godziny, aby wyeliminować wpływ warunków środowiskowych na wyniki testu.

- Sprawdź powierzchnię próbki pod kątem widocznych wad, zagnieceń lub zabrudzeń, aby uniknąć wpływu na dokładność testu.

3. Kontrola akcesoriów

- Upewnij się, że wszystkie akcesoria, w tym uchwyty, obciążniki (50 g–1500 g), papier ścierny oraz przyrząd do pomiaru wysokości łuku, są dostępne.

- Sprawdź, czy papier ścierny jest płaski i nieuszkodzony; w razie potrzeby wymień go na nowy.

V. Szczegółowe procedury operacyjne

Krok 1: Zamontuj próbkę testową

1. Używając klucza pierścieniowego i akcesoriów dostarczonych z urządzeniem, zamontuj kondycjonowaną temperaturowo i wilgotnościowo próbkę na uchwycie próbki, tworząc obrotową głowicę testową.

2. Użyj urządzenia do pomiaru wysokości wygięcia, aby wyregulować wysokość wystawania głowicy testowej. Zgodnie z wymaganiami norm wysokość wygięcia zazwyczaj mieści się w zakresie 5–8 mm. Dokładność wysokości wygięcia bezpośrednio wpływa na naprężenie próbki, co z kolei wpływa na wyniki testu.

Krok 2: Zamontuj głowicę testową

Umieść głowicę testową z zamontowaną próbką na płycie montażowej głowicy testowej na stole roboczym urządzenia’stołu roboczego urządzenia.

2. Wyrównaj kołki ustalające na płycie montażowej z otworami ustalającymi pod głowicą testową, a następnie zamontuj i zabezpiecz ją, aby zapewnić brak ruchu głowicy testowej.

Krok 3: Montaż materiału ciernego (papier ścierny)

1. Użyj zacisku materiału ciernego na płycie dociskowej, aby zamocować papier ścierny do jej dolnej strony.

Dokręć zacisk, aby upewnić się, że papier ścierny jest pewnie zamocowany i ułożony płasko, bez zmarszczek i pęcherzyków powietrza.

Krok 4: Zastosowanie nacisku

Ręcznie pociągnij dźwignię podnoszącą po prawej stronie płyty dociskowej na zewnątrz, aby opuścić płytę dociskową, doprowadzając papier ścierny do kontaktu z powierzchnią próbki na głowicy testowej.

2. Na podstawie próbki’jej masy powierzchniowej należy założyć odpowiedni ciężar na wałek obciążający nad płytą dociskową:

   - Masa na jednostkę powierzchni ≤100 g/m²: Zastosuj 1,0 N

   - 100–150 g/m²: Zastosuj 2,0 N

   - 150–300 g/m²: Zastosuj 5,0 N

   - >300 g/m²: Zastosuj 10,0 N

   Urządzenie jest standardowo wyposażone w obciążniki o masie 50 g, 100 g, 250 g, 500 g, 1000 g i 1500 g; różne wartości nacisku można uzyskać poprzez ich łączenie.

Krok 5: Ustaw parametry testu

Włącz zasilanie urządzenia’przełącznik zasilania, aby uzyskać dostęp do interfejsu ekranu dotykowego.

Ustaw całkowitą liczbę obrotów (zgodnie z wymaganiami normy, np. 500 lub 1000).

Ustaw liczbę obrotów w jednym kierunku (zwykle 100, co oznacza automatyczną zmianę kierunku co 100 obrotów).

Wybierz tryb sterowania: tryb automatyczny (zalecany) lub tryb ręczny.

Krok 6: Rozpocznij test

Po upewnieniu się, że wszystkie parametry są ustawione prawidłowo, kliknij przycisk Start.

Urządzenie rozpoczyna pracę, a próbka testowa podlega tarciu obrotowemu z papierem ściernym.

Po osiągnięciu ustawionej liczby obrotów w jednym kierunku urządzenie automatycznie zatrzymuje się, zmienia kierunek i kontynuuje pracę.

Krok 7: Zakończenie testu i usunięcie próbki

Po osiągnięciu całkowitej liczby obrotów urządzenie zatrzymuje się automatycznie.

Podnieś płytę dociskową i zdejmij głowicę testową.

Zdemontuj uchwyt i ostrożnie usuń próbkę, uważając, aby nie dotykać przetartych obszarów.

Przeprowadź kontrolę wizualną, zważ próbkę (dokładność: 0,1 mg) lub przeanalizuj ewentualne otwory. Porównaj wyniki z oryginalną próbką, aby ocenić jej odporność na ścieranie.

VI. Tabela odniesienia doboru nacisku

Dobór odpowiedniego nacisku w dół na podstawie próbki’jest kluczowy dla zapewnienia dokładnych wyników testu:

> Uwaga: Konkretne wartości nacisku powinny być określone zgodnie z obowiązującą normą badawczą, ponieważ mogą się różnić między normami.

VII. Środki ostrożności podczas obsługi

Regulacja wysokości łuku: Wysokość łuku próbki musi być ściśle dostosowana zgodnie z normą. Jeśli jest zbyt wysoka lub zbyt niska, spowoduje nierównomierne naprężenie próbki, wpływając na wyniki tarcia.

Wymiana papieru ściernego: Papier ścierny będzie stopniowo się zużywał podczas testu. Zaleca się jego wymianę na nowy po określonej liczbie testów lub zgodnie z wymaganiami normy.

3. Obciążanie ciężarkami: Podczas nakładania ciężarków należy upewnić się, że są one bezpiecznie umieszczone, aby zapobiec ich spadaniu podczas testu; po teście należy niezwłocznie usunąć ciężarki, aby zmniejszyć długotrwałe obciążenie układu dźwigniowego.

4. Zmiana kierunku: W trybie ręcznym należy niezwłocznie zmienić kierunek obrotu po tym, jak przyrząd wyświetli odpowiedni komunikat, aby uniknąć nadmiernego zużycia w jednym kierunku.

5. Środki bezpieczeństwa: Nie otwieraj osłony ochronnej ani nie dotykaj ruchomych części podczas testu, aby zapewnić bezpieczeństwo operatora.

Informacje zawarte w tym dokumencie opierają się na normach takich jak DIN 53863 Part 2 i GMW 3283. W celu uzyskania szczegółowych procedur obsługi należy zapoznać się z przyrządem’' podręcznika użytkownika oraz najnowszej wersji normy.

E-mail: hello@utstesters.com

Bezpośredni: +86 152 6060 5085

Tel.: +86-596-7686689

Strona internetowa: www.utstesters.com